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高鋁磚的損壞在于冷熱交替。每一次急冷都像鋼針扎進(jìn)磚體，每一次急熱又像火鉗夾住創(chuàng)口，幾次循環(huán)后，原本肉眼難察的微裂紋便沿著剛玉—莫來石骨架悄然延伸，把整塊磚切割成彼此失聯(lián)的碎島，爐襯隨之出現(xiàn)穿透性剝落。這種因熱震誘發(fā)的損毀，往往比化學(xué)侵蝕更迅猛，也更難預(yù)警。

高鋁磚是中性，堿性耐火磚，卻與酸性渣和堿性渣都“氣場不合”。它的舒適區(qū)是1300～1350℃的連續(xù)高溫帶，在此區(qū)間，剛玉相呈穩(wěn)定態(tài)勢，玻璃相黏度適中，磚體既能保持強(qiáng)度又可適度緩沖應(yīng)力。一旦溫度曲線出現(xiàn)鋸齒狀波動(dòng)，熱導(dǎo)率低、彈性模量小的先天缺陷便被無限放大：內(nèi)部溫差無法快速勻化，熱應(yīng)力在晶界處瞬間集結(jié)，裂紋源以每秒微米級的速度擴(kuò)張，先沿顆?！|(zhì)界面繞行，隨后貫穿剛玉骨料，形成不規(guī)則龜裂網(wǎng)，磚體喪失整體性，只能被迫下線。

只要在高鋁基質(zhì)中引入“三石”——硅線石、紅柱石、藍(lán)晶石，便可在高溫下原位生成交錯(cuò)排列的莫來石微晶。這些針狀晶體像無數(shù)微型鉚釘，把剛玉顆粒牢牢鎖在彈性緩沖帶內(nèi);當(dāng)熱沖擊來襲，微晶網(wǎng)絡(luò)通過自身斷裂、滑移消耗能量，迫使主裂紋不斷偏轉(zhuǎn)、分叉，被“釘扎”在微米尺度。由此誕生的復(fù)合高鋁磚，市場稱其為抗剝落高鋁磚、低蠕變高鋁磚或三石磚，其熱震穩(wěn)定性較普通高鋁磚提升三倍以上，可承受20～30次1100℃?水冷的循環(huán)沖擊而不掉片、不碎裂。

高鋁磚廠家四季火耐材廠,公司始建于2000年，是實(shí)體高鋁磚生產(chǎn)廠家。高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。

高鋁磚簡介：

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高荷軟、低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐。

制作工藝：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚原材料分布:

根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質(zhì)地優(yōu)良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。

高鋁磚特性:

a、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚用途:

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

合格標(biāo)準(zhǔn):

《高鋁磚》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日實(shí)施，替代GB/T 2988-2004。