RM新时代官方网站

熱風爐高鋁磚用低蠕變高鋁磚比較好。低蠕變高鋁磚是一種高品質(zhì)的耐火材料，以下是關(guān)于它的詳細介紹：

一、低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚的主要原料包括特級高鋁礬土、棕剛玉、電熔莫來石、“藍晶石、紅柱石、硅線石”三石原料等耐火原料。在生產(chǎn)過程中，這些原料會經(jīng)過嚴格的檢測和控制，確保理化指標及粒級組成滿足要求。隨后，原料會經(jīng)過破碎、粉碎、篩分工序，按配比配料，并加入添加劑與結(jié)合劑。經(jīng)過混碾后，控制泥料的粒度、水分以滿足成型要求，再通過高壓成型和高溫燒結(jié)工藝，制成低蠕變性耐火磚。

二、理化指標與特性

高溫蠕變率?。旱腿渥兏咪X磚的蠕變率通常在0.1%~0.4%之間，這使得它在高溫下能保持的尺寸穩(wěn)定性，適應窯爐內(nèi)的復雜環(huán)境。

耐火度高：低蠕變高鋁磚的耐火度高達1750℃~1790℃，屬于高級耐火材料。

荷重軟化溫度高：由于其本身所含Al?O?量高，加之雜質(zhì)少，所以荷重軟化溫度高，能承受窯爐內(nèi)的快速溫度變化和多次的熱震循環(huán)。

抗侵蝕性強：低蠕變高鋁磚對堿金屬、硫、氯等都有一定的耐腐蝕能力，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕。

熱震穩(wěn)定性好：具有良好的熱震穩(wěn)定性，能在溫度變化較大的場合中保持穩(wěn)定的性能。

三、熱風爐高鋁磚用低蠕變高鋁磚指標：

1、耐火度：耐火度通常在1600-1800℃之間，這是由其主要成分氧化鋁的高熔點決定的。

2、蠕變率：低蠕變高鋁磚的蠕變率一般在0.1-0.4%之間。這意味著在長時間高溫下，這種磚的形變較小，有助于維持窯爐的穩(wěn)定性。

3、顯氣孔率：低蠕變高鋁磚的顯氣孔率通常在15-25%之間。顯氣孔率反映了磚內(nèi)部的孔隙分布情況，適中的顯氣孔率有助于提高磚的熱穩(wěn)定性和抗熱震性。

4、體積密度：低蠕變高鋁磚的體積密度一般在2.4-2.8 g/cm3之間。體積密度影響磚的強度和抗磨損性能。

5、抗壓強度：低蠕變高鋁磚的抗壓強度通常在50-80 MPa之間。較高的抗壓強度有助于確保磚在高溫環(huán)境下不會發(fā)生破碎或變形。

6、荷重軟化溫度：低蠕變高鋁磚的荷重軟化溫度通常在1450-1550℃之間。這一指標表示磚在一定壓力下開始變形的溫度，對于工業(yè)窯爐等高溫環(huán)境非常重要。

7、抗熱震性：低蠕變高鋁磚具有良好的抗熱震性，能夠承受窯爐內(nèi)的快速溫度變化。一般情況下，抗熱震性能以熱震次數(shù)(1100℃水冷)表示，如可承受20-30次或更多的熱震循環(huán)。

高鋁磚廠家-四季火耐材。

四、價格

低蠕變高鋁磚的價格因供應商、原料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等因素而異。在市場上，可以找到各種價格區(qū)間的低蠕變高鋁磚，消費者可以根據(jù)自己的需求和預算進行選擇。同時，建議消費者在購買時選擇信譽好、質(zhì)量有保障的供應商，以確保產(chǎn)品的性能和可靠性。

綜上所述，低蠕變高鋁磚是一種具有更好性能和高品質(zhì)的耐火材料，在工業(yè)窯爐的應用前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>