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氣化爐內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu)從上到下依次為拱頂、筒體、錐底三部分。便于耐火磚的局部更換，拱頂、筒體、錐底都設(shè)計(jì)成可獨(dú)立更換。鉻鋁鋯質(zhì)耐火磚是保證氣化爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分。

氣化爐耐火磚內(nèi)襯、輕質(zhì)耐火磚及砌筑方法為了保護(hù)氣化爐殼體以及在爐內(nèi)形成高溫反應(yīng)空間，在氣化爐殼體內(nèi)襯分層砌筑輕質(zhì)耐火磚，以減少爐子散熱損失，提高熱效率。對(duì)耐火磚內(nèi)襯，除了應(yīng)從成型加工、化學(xué)組成，燒結(jié)方法及溫度等方面加以保證外，砌筑一樣重要。氣化爐的使用壽命，跟耐火磚內(nèi)襯的使用壽命有關(guān)。

1.升降爐溫，切忌陡升陡降。因?yàn)槟突鸫u內(nèi)襯在加熱和冷卻過(guò)程中，如果這個(gè)過(guò)程時(shí)間太短，要然造成耐火磚各部分溫差較大，收縮不均勻。

2.升降爐壓，切忌陡升陡降。因?yàn)槟突鸫u內(nèi)襯不能承擔(dān)氣化爐內(nèi)的壓力，只能靠鋼制爐殼承擔(dān)。在升、降壓過(guò)程中，由于氣體壓力由反應(yīng)空間向爐殼的傳遞(升壓)和由爐殼向氣化反應(yīng)空間的傳遞(降壓)也要有一個(gè)過(guò)程。因此，要保證爐壓的穩(wěn)定，防止耐火磚內(nèi)襯承受較大的壓力而崩裂。

3. 由于操作不當(dāng)或儀表控制失靈，有時(shí)偶而發(fā)生將水煤氣洗滌水倒流入氣化爐內(nèi)。這種事故會(huì)使耐火磚內(nèi)襯粉碎，被迫更換。氣化爐火焰中心高溫度可達(dá)1700℃以上，因此內(nèi)層耐火磚內(nèi)襯的耐火度(襯里開(kāi)始熔化的溫度)不應(yīng)低于1790℃。同時(shí)要求耐火磚內(nèi)襯耐“急冷急熱”次數(shù)高和耐熔渣的侵蝕性強(qiáng)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用剛玉磚比較合適。

保溫耐火磚廠家四季火耐材對(duì)氣化爐內(nèi)襯輕質(zhì)保溫耐火磚的說(shuō)明，氣化爐用耐火材料氣化爐內(nèi)襯耐火材料共分三層，從里到外依次為鉻鉛鋯質(zhì)耐火材料、鉻剛玉質(zhì)耐火材料、氧化鋁空心球質(zhì)耐火材料。